經常會接到留言說伺服電機發熱故障報警，電機在高速旋轉時發熱屬于正�，F象，但如果溫度超過一定值，就不正常了。因為每一型號的電機運作時都有一個溫度參數，超過了承受范圍內的值，那么這臺電機肯定出現故障，需要進行修理。導致電機發熱嚴重的原因是什么呢?我們怎樣去檢測和修理?
1、拆卸前后端蓋、前后螺母。
2、從軸的前端向后用力推出主軸及后軸承座，直線軸承等附件。
3、研配前后軸承墊圈。
①電主軸前后軸承均為串聯D T配對；
②按軸承所承受的軸向力方向，支起內套，用手用雕銑機設計力向下壓外套，(力量的大小與彈簧對軸承的預緊力大體相同)，調整墊圈的間隙，有兩種方法，一是更換軸承及軸承的上下位置，二是研磨墊圈高度，研磨墊圈用8字研磨法，同時轉動墊圈的位置，保證墊圈的平行差在2 u m以內，通過對墊圈間隙的調整，使內外墊圈受力均勻，則兩套軸承承受的預載荷均勻；
③若選用已配好的軸承，則內外墊圈的尺寸差配研在2 u m以內，墊圈的平行差在2 u m以內，軸承按外徑上的V形標志配對安裝；
④預緊彈簧長期使用會產生疲勞，彈力減少;對軸承的預載荷減小，影響電主軸精雕機設計的精度和壽命，此時應更換相同規格的新彈簧；
⑤若墊圈配研不合適，則兩套軸承一套載荷小、另一套載荷過大，則軸承受力不均勻，會發熱，嚴重影響使用壽命，內外墊圈受力一樣時，則兩套軸承承受的預緊載荷均勻。
4、清洗軸承，外套斜坡向下(或內套斜坡向上)旋轉清洗(在清潔的汽油中)，軸承應清洗兩次以上，注意清洗完軸承，軸承上下位置不能放錯。
5、裝軸承之前，軸承及軸殼內孔、主軸先用機油(電主軸專用潤滑油)潤滑，一是方便安裝，二是保證電主軸啟動初期軸承的潤滑。
6、清洗軸上的其他零件，軸承清洗完應自然晾干，嚴禁用高壓氣體吹干。
7、先裝后端軸承，螺母上緊、彈簧用黃油固定在軸承座上，彈簧壓蓋不能放錯位置。
8、裝配前端軸承，固定前端蓋預壓軸承外套，（裝配軸承應使用專用套筒，套筒用尼龍棒車加工，形狀如下：D小于軸承外徑，d大于軸承內徑）。
9、上緊前螺母，裝前后端蓋，裝后端蓋時應注意進氣孔位置，進氣孔、進水孔、出水孔的密封圈應完好無損，擺放位置正確。
10、前后軸承裝好后，把主軸從電主軸后端向前推到位，直線軸承則同時推到位。
11、電主軸裝好后，檢查主軸是否安裝到位，用扳手用力向前推主軸，主軸會向前移動，松手則會馬上彈回。
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